自动点胶机在点胶封装的过程中，胶水与胶阀等胶材的管理是容易被忽视却又在点胶封装中发挥着重要影响的步骤。怎么把握好这关键的一个环节呢，下面阿莱思斯技术人员就自动点胶机的胶材管理为大家做一个基本的介绍。
首先，点胶机在封装过程中排胶量与排胶时间必须要合理控制。为了使得点胶胶管中的胶体顺利流出点胶针头，需要根据胶水的性质与粘稠度来确定胶阀材料以及点胶温度、点胶温度以及点胶压力、点胶速度等进行合理的设定，设定之后还需要对点胶的流速进行测量，看是否符合封装需要。对于不符合封装需要的，还需要对上面所说的一些要素进行二次调整。正常的流速测量误差应当保持在正负2%。
点胶机胶水在封装使用之前，一定要对胶水、胶材的使用期限进行检查，看是否超出使用期限。如果在封装过程中发现胶材超出使用期限，则需要对点胶阀以及点胶泵进行全面的清洁与干燥处理，确保将过期胶材排除，以免污染新的胶材，造成点胶产品质量的缺失。
在自动点胶机设备封装过程中，机台正在运行时，而胶管内的胶水不足需要添加时，更换胶筒就需要更加稳定、更加复杂的方式以防止胶筒更换过程中可能出现的空气混入。
首先，点胶机在封装过程中排胶量与排胶时间必须要合理控制。为了使得点胶胶管中的胶体顺利流出点胶针头，需要根据胶水的性质与粘稠度来确定胶阀材料以及点胶温度、点胶温度以及点胶压力、点胶速度等进行合理的设定，设定之后还需要对点胶的流速进行测量，看是否符合封装需要。对于不符合封装需要的，还需要对上面所说的一些要素进行二次调整。正常的流速测量误差应当保持在正负2%。
点胶机胶水在封装使用之前，一定要对胶水、胶材的使用期限进行检查，看是否超出使用期限。如果在封装过程中发现胶材超出使用期限，则需要对点胶阀以及点胶泵进行全面的清洁与干燥处理，确保将过期胶材排除，以免污染新的胶材，造成点胶产品质量的缺失。
在自动点胶机设备封装过程中，机台正在运行时，而胶管内的胶水不足需要添加时，更换胶筒就需要更加稳定、更加复杂的方式以防止胶筒更换过程中可能出现的空气混入。
